نام: | ماشین ریخته گری پیوسته برای خط تولید بیلت فولادی | شعاع قوس: | مختلف |
---|---|---|---|
بخش بیلت گرد: | φ110 میلی متر، φ130 میلی متر، φ150 میلی متر، φ180 میلی متر | بخش بیلت مربع: | 150*150 میلی متر |
ولتاژ: | بسته به تولید | سیستم کنترل: | PLC |
وزن: | متغیر | ضمانتنامه: | 1 سال |
برجسته: | دستگاه ریخته گری پیوسته شمش فولادی,دستگاه ریخته گری پیوسته بیلت کنترل PLC,دستگاه ریخته گری پیوسته بیلت 110 میلی متری |
ماشین ریخته گری پیوسته برای خط تولید بیلت فولادی
تجهیزات ماشین ریخته گری پیوسته
تجهیزات اصلی یک دستگاه سی سی عبارتند از: (1) برجک ملاقه به همراه سیستم توزین برجک و دستکاری کننده پوشش ملاقه، (2) ماشین تندیش و تندیش به همراه سیستم توزین تاندیش، پیش گرمکن و خشک کن تاندیش، (iii) نوسان قالب و قالب همراه با کنترل سطح قالب و همزن الکترومغناطیسی، (IV) خنک کننده ثانویه متشکل از خنک کننده رشته، مهار و هدایت رشته، (v) خروج و صاف کننده، (vi) میله ساختگی، پارکینگ میله ساختگی و واحد رول قطع کننده میله ساختگی، (vii) رول پینچ و واحد قطع مشعل، (viii) سیستم شناسایی محصول، و (ix) میز غلتکی و سیستم تخلیه محصول.برخی از این تجهیزات در ادامه با جزئیات بیشتر توضیح داده شده است.
مشخصات:
1. ظرفیت تولید دستگاه ریخته گری: تک ظرفیت تولید دستگاه ریخته گری مداوم دال بزرگ مدرن، به طور کلی در محدوده 2 ~ 2.5 میلیون تن در هر ساعت. ظرفیت تولید تکی کاستور پیوسته چند جریان بیلت تا 600 تا 800 هزار تن است.
2. نرخ عملیات ماشین ریخته گری: به طور کلی بیش از 80٪، ماشین ریخته گری پیشرفته تر می تواند به 85 تا 90٪ برسد.
3. ریخته گری با سرعت بالا: سرعت ریخته گری ریخته گری دال 1.2 ~ 1.8 متر در دقیقه است.
4. چند کوره حتی ریختن: تعداد متوسط کوره های عمومی حتی ریختن 4 تا 6 کوره است، بیش از 10 کوره وجود دارد.
5. محدوده اندازه مقطع شمش ریخته گری که در واقع توسط دستگاه ریخته گری تولید می شود، میلی متر:
دال 125×650 ~ 220×2720 (استیل نواری، بیلت لوله جوشی)، 350×1300
150×1000 ~ 320×1600 (صفحه ضخیم)، 310×2500
بلوم 200×200 تا 600×670 (نوار، پروفیل، سیم)
φ230 ~φشمش 450، 560 هشت ضلعی (لوله ای)، 480×420×720 (تیر ریل)
بیلت 80×80 تا 145×145 (میله سیم)
100×100 تا 240×240(نوار، پروفایل)
φ115 ~φ210 (لوله، میله، مواد)
6. فناوری کامپیوتری پرکاربرد: فرآیند تولید و مدیریت تولید دستگاه ریخته گری مداوم مدرن به طور خودکار توسط رایانه تکمیل می شود.
مزایای:
1. با توجه به اصل و مزیت ساخت صنعت ریخته گری پیوسته، در طول کل فرآیند ساخت، فلز مذاب مایع مذاب به سرعت توسط کریستالایزر و تجهیزات خنک کننده ثانویه خنک می شود تا فولادی با ساختار فشرده و یکنواخت تشکیل شود که باعث بهبود خواص مکانیکی می شود. از ریزساختار. اطمینان از ساختار یکنواخت قسمت های بالایی و پایینی ریخته گری در ریخته گری معمولی دشوار است.
2. در هنگام نوردکاری مانند فولاد ریخته گری معمولی نیازی به بریدن سر و دم نیست که می تواند باعث صرفه جویی در فلز و حتی افزایش بازده تولید فولاد به بیش از 99 درصد شود.
3. اصل ریختهگری پیوسته تعیین میکند که این نوع فرآیند تولید سادهتر است، که فرآیندهای قالبگیری و سایر فرآیندهای آمادهسازی قالبگیری را حذف میکند، سطح زمین اشغال شده توسط تولید را کاهش میدهد و شدت کار را کاهش میدهد.
4. اجرای مکانیزاسیون و حالت تولید اتوماسیون در تولید ریخته گری پیوسته آسان است.تولید ریختهگری پیوسته در مقیاس بزرگ، تعادل و ثبات کیفیت محصول را تضمین میکند و مستقیماً تولید نورد پیوسته را به طور یکپارچه به انتهای خط تولید ریختهگری پیوسته متصل میکند تا خط تولید ریختهگری و نورد پیوسته را تشکیل دهد. ریختهگری و نورد مداوم باعث میشود تولید فولاد سریعتر و سریعتر شود. کارآمدتر.
محدوده عرضه | |
1. | برجک ملاقه |
2. | ماشین توندیش |
3. | توندیش |
4. | کریستالایزر |
5. | منطقه خنک کننده ثانویه |
6. | میز ویبره |
7. | لوله کشی برای سیستم آب |
8. | صاف کننده پنوماتیک |
9. | سیستم هیدرولیک |
10. | دستگاه ذخیره سازی نوار ساختگی |
11. | دستگاه پخت آنلاین توندیش |
12. | غلتک پینچ بیلت دم |
13. | جدول انتقال |
14. | دستگاه برش شعله |
15. | برش هیدرولیک |
16. | غلتک تحویل بیلت و تخت خنک کننده |
17. | دستگاه متحرک بیلت |
18. | چرخ دنده شیب دار |
ما می توانیم دستگاه ریخته گری پیوسته بیلت به روز را مطابق با ظرفیت فولاد سازی کاربر، اندازه بیلت، درجه فولاد و شرایط مزرعه کاربر طراحی و تولید کنیم.این CCM می تواند دور در اندازه Φ 80-320 میلی متر تولید کند.
مشخصات سفارشی، مساحت کارخانه، فونداسیون و ظرفیت، ما از نیازهای شما پیروی می کنیم، این خط را می توان با توجه به نیاز کاربران به صورت منحنی و عمودی طراحی کرد.
واحدهای فروش: تک کالا
اندازه بسته بندی تکی: 150*100*170 سانتی متر
وزن ناخالص تکی: 100000 کیلوگرم
نوع بسته: بسته ایمن دریایی
زمان بین شروع و اتمام فرآیند تولید:
مقدار (تن) | 1-100 | > 100 |
برآوردزمان (روزها) | 60 | مورد مذاکره قرار گیرد |